PPC气箱式脉冲布袋除尘器主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、清灰控制机构等。本体分隔成若干个箱区，每箱根据使用要求可由32、64、96、128条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀，当除尘器过滤含尘气体相应的时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰就会发出信号，头一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清理滤袋外表面上的粉尘。提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作。各箱室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序自动连续进行，清灰效果。

　　PPC气箱式脉冲布袋除尘器广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。

　　PPC气箱式脉冲布袋除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机替换一个室的滤袋。

　　PPC气箱式脉冲布袋除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分位室数分为多种规格，共33种。

　　(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。

　　(2)灰斗及卸灰机构：由灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

　　(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

　　气箱脉冲布袋除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为消除粉尘污染，维护企业形象，保护环境正日益发挥其独特的作用。滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡，使用寿命平均可达二年以上。滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1-2个，规格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种，收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。脉冲阀全部采用美国ASCO（ASCO·Co）产品。与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。目前，这种形式的袋除尘器已被广泛选用，尤其在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。