伺服电机的同步控制精度非常高，数字液压缸由于存在机械传动（如间隙、联轴器间隙）等环节，所以同步精度会受到影响。一个直观的同步精度测试试验就是采用数字液压缸夹持鸡蛋，是两个数字缸水平放置，两个活塞杆端部一定是平面，通过微调将鸡蛋夹持在两个平面之间，然后给两个数字缸发指令（一般是正弦波，相位差180度），前面说过数字液压缸控制精度0.015mm左右，我们测试的两缸不同步误差在0.03mm以内，当不同步误差超过0.05mm时，鸡蛋就会破裂了。这实际是考验位移控制精度和同步两个问题。机械公社圈
数控液压缸在外形上和功能上与传统的电液伺服作动器基本相同，但是在结构原理上有着本质的区别，目前的数字液压缸一般都是阀和缸一体化的，位移控制是通过缸体中的滚珠丝杠进行机械反馈进行的，阀的驱动采用步进电机或伺服电机，在缸上装有力传感器用于力闭环控制和数据反馈，所以数字液压缸的控制精度主要取决于滚珠丝杠和机械加工的精度， 一般滚珠丝杠的精度可以达到0.004mm/300mm，再考虑到数字液压缸的传动环节的加工精度，数字液压缸的控制精度可以达到的0.01mm，定位精度会更高。数字液压缸的最大出力有赖于机械加工能力，目前可以达到20000kN，通过特殊设计和组合方式可以达到万吨以上的出力，最大位移也可以达到2000mm，根据测试的结果最高上限频率可以达到200Hz以上。
，油压推动活塞做直线位移，由于活塞杆固定在机床导轨上不能转动，迫使活塞杆中的反馈螺杆做旋转运动，带动伺服阀的反馈螺母旋转，旋转方向与心轴方向相同，使心轴回原位，当心轴退回到零位时，阀杆关闭了进回油口，油缸停止运动，活塞杆运动的方向、速度和距离由计算机程序控制。数控伺服液压缸完成了一次脉冲动作。
