在这个充满生机的春天，向“新”出发，向“新”而变，突破传统经济增长方式，以科技创新培育新质生产力，推动产业升级，走内涵型增长之路，成为张家口市推动高质量发展的主题。

　　中国帕森斯链条分公司是中煤集团张家口煤矿机械有限责任公司的一个重要生产单元，主要生产煤矿用链条。

　　走进公司车间，两边机器轰鸣声不断，各条生产线争分夺秒“抢进度”、赶订单。编链设备前，工人设置好数据，机器通过电阻加热将钢材烧热烧红后，折成椭圆形铁环，机械手将编好的链条旋转90度后，机器自动放进另一根钢材，将两个铁环连在一起，整个过程只需要1分多钟。

　　“以前车间里人很多，如今，生产线全部自动化，在保证产品质量的同时使生产效率大大提升，也让劳动强度大大降低。”在公司做过工艺设计、当过质管员，现在是小链条工段工长的王福明，对车间生产一线的变化有着切身感受，“生产方式的改变，节省了人力，以前是人和人配合，现在是人对自动化设备的掌控。”

　　先进生产力的演进方向，在传统制造业中最明显的就是车间内的变化，而这些变化正是源于新质生产力的发展。

　　在张家口长城液压油缸有限公司，液压缸零部件的加工、运送等工序，已由机器人替代。“工人轻松了，生产效率却提高了。”公司销售经理郭继飞表示，以三期桁架机器人项目为例，该项目可24小时连续加工，实现单班次单人多机作业，生产效率提升80%以上。

　　位于张家口南山汽车产业基地的领克汽车张家口工厂新能源汽车生产线上，一台台机器人挥舞着手臂进行精准焊接。瞄准新能源汽车赛道主动求变，去年总投资90亿元的沃尔沃新能源汽车项目在张家口南山汽车产业基地正式投产，使领克汽车张家口工厂实现燃油车与新能源车并线生产，迈出汽车产业转型升级的一大步。

　　在中煤帕森斯链条分公司，一台3米多高的热焊线机器颇为瞩目，机器上一条还未经过抛丸的大粗链条，像一条黑色巨蟒盘桓在机器上，这根链条直径为65毫米，是目前全球最大规格的矿用链，将在陕西延长石油可可盖煤业SGZ1400/6000型刮板输送机第一次使用，提升煤炭采掘效率。

　　多年来，中煤张家口煤矿机械有限责任公司通过科技研发，实现高端重型输送装备国产化目标，高端产品市场份额达58%，新质生产力催生了生产线和产品向高端化的转变，成为推动传统制造业升级的关键驱动力。

　　在河钢集团张宣科技公司，拔地而起的全球首例采用“焦炉煤气零重整竖炉直接还原”工艺技术的氢冶金示范工厂，已成为行业低碳转型的“绿色地标”。氢冶金作业区，120米高的氢基竖炉巍然矗立，周围一个个银白色的反应罐，密布的阀门、仪表与其浑然一体。

　　2022年年底，全球首例120万吨氢冶金示范工程在张宣科技实现一期全线贯通。项目投产以来，已经安全、顺利、连续生产超过9个月，各项技经指标稳定保持国际先进水平。

　　从“碳冶金”到“氢冶金”，张宣科技迈出了我国钢铁工业示范性、关键性步伐，氢冶金无疑也是与新质生产力相匹配的产业体系。

　　以往，长流程钢铁冶炼工艺以传统的“高炉+转炉”模式为主，以煤炭作为主要能源和还原剂，生产过程中会产生大量二氧化碳。基于传统工艺技术的改进难以实现深度脱碳。而氢能是一种极具发展潜力的清洁能源，也是一种高效还原剂，业界迫切需要通过氢冶金技术替代传统的碳冶金技术，实现碳减排。

　　张宣科技紧紧抓住氢能产业发展的“风口”，走出了一条中国式特色与资源禀赋相适应的最优工艺路线，加速释放氢冶金低碳价值，培育发展新质生产力。

　　位于桥东区的亿华通公司，用于氢能发电的燃料电池热电联供装备也刚刚完成性能试验，可把氢能通过燃料电池系统转化为电能和热能，热电综合效率能达85%以上。不久的将来，氢能供电、氢能供暖就会变成现实，能大幅减少化石能源消耗，降低碳排放。

　　还有那百万千瓦风电基地、国家风光储输示范工程、源网荷储一体化碳中和等一系列国家重大项目工程，在我市有序建设，多极支撑的清洁低碳能源供应体系正在构建……

　　张家口作为国家级可再生能源示范区，积极推动绿电在大数据、装备制造、技术服务等电力消费企业应用，打造零碳工业园区，提升新型工业化水平，高质量发展的新引擎正在点燃。

　　在位于万全区的张家口三信同达机械制造有限公司铆焊车间机器人焊接生产线，不需要人工干预，智能机器人就能自动识别焊接工件，机器人焊接生产线的前方，是一面巨大的数字大屏，这是该公司的“智慧大脑”——智能制造管控系统，可实时精准显示各车间的生产计划、设备运行、设备能耗、产品质量等情况。

　　“发展新质生产力，是在原有产业的基础优势上深化迭代、整合发展，打造更多具有辨识度和引领力的产业。”中煤张家口煤矿机械有限责任公司帕森斯链条分公司总经理刘剑说，“今年我们成立了研发4个专班，每个专班引领一项新技术、研发一款新产品，从短期目标到长期目标，都做出了部署。吊点、电动夹钳是今年研发的两个短期项目，电动夹钳采用的‘行车+夹钳集成控制’技术，属于国内首创。”

　　中煤张家口煤矿机械有限责任公司技术中心产品设计研究院副院长李广庆介绍，公司拥有国家能源采掘装备研发实验中心。多年来，公司基于刮板运输成套装备智能化控制系统实现了智能感知、自主决策、过程优化控制。煤矿井下用视频巡检及智能搬运机器人、井下水介质隔爆型闭式冷却站、输送系统位置姿态高速巡检机器人、免维护自识别哑铃组件等项目，基本按计划或实际需求在稳步、持续研发进展中。

　　在国网冀北张家口风电场，一架无人机腾空而起，飞向待巡检的风电机组……这种产自联通数科的5G巡检无人机从机库起飞升空后，可实现智能导航并完成AI自主拍摄，巡检数据会通过5G机载终端实时传输至后台，对数据进行实时处理并自动生成巡检报告。

　　“领克汽车张家口工厂5G+工业互联网转型实践”项目是汽车制造业中工业互联网应用的典型案例之一，通过充分发挥5G技术的优势，结合激光SLAM导航等创新技术，实现了工厂的数字化和高效化，为汽车制造业转型起到了示范作用。

　　以科技创新推动新质生产力培育，我市着力实施“传统产业创新升级、新兴产业协同创新、未来产业创新培育”三大工程，进一步强化政策供给、加强核心技术攻关、促进产学研用深度融合，持续推动产业链升级，加快形成以科技创新为主导的新质生产力，张家口产业体系正向高质量、高效率、可持续方向发展。