我国城市建设的快速发展,混凝土泵在施工中发挥着越来越重要的作用。特别是在易燃易爆危险场所,如化工厂、油库等区域,防爆混凝土泵的需求日益增长。黑龙江齐齐哈尔作为我国重要的工业基地之一,对防爆混凝土泵的需求也相应增加。本文将对黑龙江齐齐哈尔防爆混凝土泵的参数进行分析,并介绍其性能特点。
1. 防爆性能:防爆混凝土泵在设计时,采用了防爆电机、防爆电器等关键部件,确保在易燃易爆环境中正常运行,避免产生火花引发事故。
2. 动力参数:防爆混凝土泵的动力系统采用了高效的防爆电机,保证了泵送混凝土的高效性和稳定性。
3. 泵送参数:防爆混凝土泵的泵送压力、泵送速度、输送距离等参数,可根据施工需求进行调整,满足不同工况下的泵送要求。
1. 防爆性能:防爆混凝土泵在设计时,充分考虑了易燃易爆环境下的安全问题,采用了多项防爆措施,确保设备在危险环境中正常运行。
总之,黑龙江齐齐哈尔防爆混凝土泵在参数和性能方面具有明显优势,能够满足当地及其他易燃易爆环境下的混凝土泵送需求。在今后的城市建设中,防爆混凝土泵将继续发挥重要作用,为我国建筑事业贡献力量。
山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家以建立全国连锁服务中心为开始,沉淀积累了多年工程机械生产、运营、研发经验,制造基地坐落在山东泰安工业园。研发各类工程机械,如:矿用混凝土泵、清仓机、矿用挖掘机、煤矿用混凝土泵、小型混凝土泵、小型混凝土输送泵、大骨料混凝土拖泵、细石混凝土输送泵等,制造技术、制造力量强,并可为用户量身定制各类工程机械主机、系统、零部件产品。
一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。
二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大,若能力过大,则利用率低;过小,不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。
三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜,而且臂架高度越高,浇筑高度和布料半径就越大,施工适应性也越强,放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品,约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制,臂架高度超过 72m时造价增加很大,且受施工现场空间的限制,故一般很少选用。
四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量,可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程,除根据计算确定外,宜有一定的备用量。年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站,需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。
五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车,则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量,从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术,因此要考虑所用的液压技术是否先进,液压元件质量如何因其动力来源于发动机,因此除考虑发动机性能与质量外,还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式,有线控制方便灵活,无线可远距离操作,一旦电路失灵,可采用手动操作方式。八.服务混凝土输送泵作为特种车辆,因其特殊的功能,对安全性、机械性能、生产厂家的服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外,不但影响施工进度,还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面,但不局限于这八个方面,在实际中还要根据自己的实际情况来考虑
(7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。双线润滑中心的工作原理是建立在两条管路上的压力交替作用的基础上,双线润滑中心的交替压力油来源于泵送系统中主油缸换向的信号压力油,这样不仅满足使用要求,而且还准确地对输送缸内混凝土活塞进行润滑;同时可调整分配阀中的柱塞为移量,从而精确地控制润滑油量。
销售地区:文登 荣成 乳山 乐陵 禹城 临清 江阴 宜兴 新沂 邳州 溧阳 金坛二连浩特 锡林浩特 克拉玛依 吐鲁番 哈密 昌吉 阜康 米泉 博乐 广西 贵州 海南 河北 河南 黑龙江 呼和浩特 湖北 湖南 吉林江苏 江西 拉萨 辽宁 内蒙古 宁夏 青海 山东 山西绍兴 金华 衢州 舟山 台州 丽水 舟山新区桦甸 舒兰 磐石 四平 公主岭 双辽 辽源 通化 梅河口 集安 白山安丘 高密 昌邑 曲阜 兖州 邹城 新泰 肥城
混凝土输送管道堵塞易堵泵的位置及排除方法防爆混凝土泵混凝土输送管道堵塞防爆混凝土泵混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术