2020年辽宁一铁矿厂从河南红星机器选购了4台SC单缸液压圆锥破和一台HPT液压圆锥，用于细碎车间改造，助力矿山的铁矿石精细化开采，一年过去了，该厂树立完成铁矿石年产量达1300万吨左右的目标，不得不说，选购红星机器的圆锥破是关键取胜点。那么今天我们就来详细了解一下圆锥型号大全，并分享给大家一些防尘经验。

　　圆锥的种类型号较多，有单缸液压圆锥破、多缸液压圆锥破、全液压式、复合型圆锥破以及弹簧圆锥破，后面几款是经典款，今天我们就针对新型的单缸液压圆锥破多缸液压圆锥破来详细介绍一下。

　　正常运行时，通过油泵对主轴油缸注油或排油，使主轴上移或下移（主轴上下浮动），调节排料口大小。这种调整方式可能引起排矿口在破碎硬矿石时较难锁紧。

　　过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，正常运行。清腔时也是用液压泵。

　　两路进油口注油，一路从主轴下端进入，润滑球面轴承、球形瓦、机架衬套、主轴衬套，进而润滑大小锥齿轮；另一路从传动轴端进入，润滑传动轴衬套，最后两路油从同一出油口排出。

　　通过液压推手或，调整调整帽，从而带动调整环在支撑套内旋转（定锥螺旋转动上下移动），达到调整作用。这种调节方式的好处是排矿口容易锁紧。

　　在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。

　　一条由机器下部油孔进入机器后，到达主轴中部之后，又分三条支路：偏心套内外表面，主轴中间油孔到达球型轴承，经过孔道润滑大小锥齿轮；另一条由传动轴架上的孔进油，润滑传动轴承，其回油也是经过小锥齿轮下部的回油孔及防尘盖上的回油孔回油。

　　这种防尘是依赖于碗形轴承架上的环形给水槽和固定在圆锥驱体下端的球形圈。球形圈插入环形给水槽中，当工作时，球形圈把粉尘挡住，使其落入水中，水封水由进水管流入给水槽，待流满给水槽后溢流至外部环形排水槽，从而使带粉尘的回水经排水管流出机外。

　　根据圆锥驱体的内侧和碗形轴承架的外侧制作一胶圈副，把锥形胶圈安装在碗形轴承架上，把筒形胶圈安装在圆锥驱体上，并保证胶圈副在任何方向都紧密接触。

　　在工作时，筒形胶圈随一起转动和摆动，而碗形轴承架上的锥形胶圈在弹力的作用下，始终与筒形胶圈贴紧。从而避免了粉尘的进入。但由于制作与安装上的误差，使得极少部分粉尘进入水槽中。因此，还须使用水封防尘。

　　这种防尘实质上也是两道防尘，胶圈的材料必须具备良好的弹性、耐磨性和耐热性，目前这种橡胶板还很少。采用普通橡胶板或V带，使用寿命很短。

　　选择厚度为3-8mm的工业毛毡，在圆锥的碗形轴承架回油槽的外边缘，用压板将毛毡固定其上。毛毡的高度要保证有3-5mm的压缩量。装好后的毛毡，应浇上润滑油以降低毛毡的磨损。

　　这也是一种两道防尘，在水封防尘装置中，大部分粗粒粉尘已落入水中，一部分细粒粉尘飞起进入此处，被毛毡挡住，从而阻止粉尘进入润滑系统中。

　　先把圆锥破碗形轴承架上的防尘圈卸掉，并把环形回水槽清洗干净，然后选择适当厚度（一般比水槽宽度大10-20mm）的泡沫塑料，割成“口”形，其高度要保证有20~30mm的伸缩量，用“309胶”固定在回水槽中即可。当运行时，它依靠泡沫塑料的弹性而始终紧贴于球形圈，从而避免了粉尘进入的可能性。

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