洛阳力奥机械科技有限公司，地处中原工业重城--洛阳，一座拥有五千年文明史、四千年城市史、一千五百年建都史的历史名城。也逐渐发展成为全国重要的工业基地、科技研发基地、国家新材料产业基地、装备制造技术产业基地……创造无数中华文化瑰宝的千年古都。力奥机械科技作为一家在液压系统领域具备丰富经验的企业，专注于环卫设备，垃圾处理设备，轧机设备，石化设备，建筑工程机械设备、多功能测试台，在线清洗设备，稀油站，起重船，海洋平台等各种液压系统的设计制造。集设计、研发、生产、销售和服务于一体，是一家专注生产液压相关产品的优良厂家。并拥有多项证书和资质，具备强大的研发实力和生产能力。力奥科技汇聚了一支专注、效高、富有创新精神的团队。以科技和智慧为先，推动液压系统行业的发展。自创立以来，力奥科技始终坚守企业宗旨，秉承技术优越、质量为先、服务客户的核心价值观，注重细节，精益求精，力求在每个环节都达到优良品质，致力于为客户提供具有价值的创新解决方案，并不断追求技术进步，始终以客户需求为导向，提供可靠的液压系统解决方案。

　　配置工程液压缸时，需要考虑一些关键因素以确保其正常运行和高 效性能。以下是配置工程液压缸时的一些主要要求：载荷和工作压力：根据实际工作需求确定液压缸需要承受的大载荷和工作压力。液压缸的尺寸和结构设计需根据这些参数来选择。行程长度：确定液压缸需要的行程长度，即活塞从大伸出到大缩回的距离，确保液压缸行程能够满足实际工作需求。工作环境：考虑液压缸的工作环境，包括温度、湿度、腐蚀性等因素，选择耐用且适应环境的材料和密封件。控制方式：确定液压缸的控制方式，可以是手动控制、液压控制、电气控制等，根据实际应用需求选择合适的控制方式。安全性能：确保液压缸具有良好的安全性能，包括防止过载、过热、泄漏等保护机制，以确保设备和人员安全。维护保养：选择易于维护和保养的液压缸，方便定期检查、清洁和更换零部件，延长使用寿命和保持高 效性能。以上是配置工程液压缸时的一些主要要求，通过综合考虑这些因素可以选择合适的液压缸，确保其在工程应用中能够稳定可靠地运行。

　　1、一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物。4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min。5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。6、清洗时间一般为（48-60）小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

　　排气：液压系统一般不设排气，利用油箱就可排气，油运转中会把气带回油箱，而油箱是可与大气相通的。气自会从油中溢出。当液压油缸内的油液混入空气后，便会使活塞的动作产生爬行或颤抖等反常现象。这些反常现象一部分是由于油中的空气影响，一部分是由于流量控制阀的跳跃现象和液压缸的密封所引起的。特别是在机床等动力头进给液压缸中，排气问题更应引起重视。一般，排气装置应当装在液压回路的上部，但不一定设置在液压缸上，然而，在选定液压油缸时，对于排气装置的需要与否或需要时应安置在液压油缸的哪一部位，必须指明。还有，在锻压机械类设备中，液压油缸是竖直安装的，在这种状况下，空气的影响不仅导致动作速度的反常，而且往往因高压行程的绝热压缩，而使密封烧坏。在这类竖直安装的液压缸中，为使空气容易排出，可将排气装置焊接在活塞下部的缸筒处，或采用装在活塞内部的卸荷阀，这种装置当液压缸到达行程终点时可使液压装置卸荷，又可兼做排气装置。