三、典型液压系统举例1.外圆磨床液压系统万能外圆磨床主要是用于内、外圆柱形或圆锥形工件的精加工。外圆磨床所需要的运动有：砂轮旋转、工件旋转、工作台往复、砂轮架横向快速考退及周期进给等运动。对工作台往复运动的要求：在高精度低速镜面磨削和修整砂轮时要有稳定的低速，一般在0.83mm/s(0.05m/min)至 0.33mm/s (0.02m/min)或更低(•最高速度不超过 i〇〇mm/s(6m/min);工作台换向时要求平稳、无冲击、换向精度高；并在换向两端点能停留。

　　系统主要能实现工作台往复运动（包括自动往复、无级调速、一定的换向精度、换向时有可调的停留时间及微量抖动）和砂轮架的快速进退运动。

　　系统采用流ffl为0.267Xl〇-3mVs(16 1/min)的齿轮泵1供给工作台液压缸2、砂轮进退缸3、尾架缸4、闸缸5和导轨润滑等用油。溢流阀7用来调节系统的压力在9〜llbar。

　　液压操纵箱包括开停阀8、节流阀9、先导阀10、换向阀11和抖动阀16等，实现工作台纵向往复运动的开停、调速、换向、换向停留及抖动等运动。开停阀8 (图中J、万、C、D为其截面）用来手动控制工作台的“开”和“停”，并实现工作台液动与手动的联锁。当开停阀8处于图示位置时，缸2的回油可经换向阀11、先导阀10、开停阀8的2、丑截面，再经节流阀9的厂、截面流回油箱，工作台“开动”；当开停阀8逆时针旋转90°后，阀8的5截面使油路切断，工作台“停止”。同时，当工作台幵动时，压力油经幵停阀8的Z)截面流入工作台的手摇机构缸6,使之脱开，以免手轮旋转伤人；而当工作台停止时，手摇机构的液压缸回油经开停阀8的B截面通油箱，手摇机构齿轮在弹焚力的作用下啮合，即可手摇。

　　工作台的往复运动、换向的制动一停留一起步过程和抖动动作由液压操纵箱的制动锥式先导阀10—向阀11阀组实现，其原理已在前面叙述，不再重复。 、砂轮架速进退可以提高机床的生产效率，缩短辅助时间，完成刀具快速接近工件，快速退刀或快速松开工件等动作。外圆磨床砂轮架仅需要快速进退两个动作。快速进退阀I3用来控制砂轮架液压缸3的进退，并保证尾架和砂轮架的互锁。只有当砂轮架液压缸3的有杆腔通压力油时（砂轮架退出），脚踏二位三通阀14才能使尾架退出，卸下工件。在工件磨削时，快速进退阀3处在“进”位置，即使不慎脚踏尾架阀14踏板，尾架够4下腔与回油相通，不能推动活塞上移而使尾架顶尖套筒后缩，防止工件飞出，发生伤人事故。当进退阀W使砂轮架恨i速行进时，手柄压下行程开关1XK,使头架和冷却液泵的电机开动。砂轮架后退同时，头架和冷却电机停车。