8)液压缸的安装形式和活塞杆头部与外载荷的连接形式应合理，活塞杆伸出后的安装长度应尽可能减小，以避免“强度异常”现象，增加液压缸的稳定性。

　　不同类型和结构的液压缸有不同的设计内容。由于参数之间的内在关系，液压缸的设计步骤没有硬性规定。一般情况下，要根据自己掌握的各种信息和条件，灵活选择设计程序和步骤，反复推敲、检查，直到符合设计原则，获得满意的结果。一般设计工作可参考以下步骤:

　　1)根据设计依据，对液压缸进行受力分析，选择液压缸的类型、各部分的结构形式和安装方式。冶金液压缸

　　2)根据工作载荷、重力、摩擦力和惯性力，确定液压缸在各冲程阶段的载荷变化规律及相关技术数据。

　　3)根据工作载荷和选定的额定(工作)压力，确定活塞的端面面积，计算活塞直径(即缸膛直径)和气缸外径。

　　总之，液压缸的设计内容不是一成不变的，可以根据具体情况省略或增加一些内容。在设计过程中，可能需要进行反复修改，以获得正确合理的设计结果。