近日,记者走进坐落于徐州经济开发区的华东机械公司厂区,构思精巧的“智慧工厂”让人耳目一新,焊接机器人让焊接更高效、更精准、更省力;激光下料机让切割速度更快、操作更简单、用料更少;数控枪钻大大提升加工精度……面对新一代产业结构升级,该公司抢抓机遇,以“数字化、智能化、无人化”赋能高质量发展,企业正悄然发生“数字蝶变”。
走进该公司金属结构公司生产车间,10余台焊接机器人正有条不紊工作。“机器人效率比之前提高了40%左右,产值翻番,我们的劳动强度也大大降低。”智能综合工段长温东升介绍。这样的“智慧车间”,是该公司不断推动机械设备向智能化、数字化转型升级的一个缩影。从连续亏损20多年,到连续3年入围行业“50强”,创新让“百年华东”成功逆袭。在输送机公司托辊自动化生产线,机器轰鸣、车间明亮整洁。“我们公司的智能化托辊生产线个人就可以完成操作。一条智能化生产线人的工作量。”班长祁欣告诉记者。数字化升级不仅降低了劳动强度,提升了生产效率,也提高了产品质量。“公司油缸智能化生产线运行后,液压支架油缸外壳镜面光洁度和设计要求更加吻合,耐磨性更强,组装更加快捷。”液压件公司副经理邵月祥感触尤为深刻。
依托数字化,带来的变化不止于企业内部:在贯通企业内部数据的同时,更可联通产业上下游两端,有力提升产业链数字化协同水平。在该公司销售部,通过信息化平台,从源头订单到原材料采购,从生产过程到运输终端,所有工序、时间节点一目了然。销售负责人表示,信息化平台连接了所有上下游企业,通过对订单进度实时跟踪分析,不仅能及时掌控生产线的运行情况,确保订单按质按时执行,还能整合平台资源,持续为企业提供一站式“云”服务。
“我们充分运用‘互联网+’技术,上线大数据协同平台,有效实现了产业链与供应链的协同发展。”该公司智能制造研究中心主任吕海军说,实施产业链数字化转型,正成为推动“智慧工厂”建设的重要一环。在数字化赋能下,华东机械公司产业链上下游企业越走越近,衔接越来越顺畅。
随着“智慧工厂”的加速建设,华东机械公司抢抓发展新机遇,顺势而为,走出了一条由“制造”进阶“智造”的传统工业高质量发展之路。
该公司运行保障部副部长苗文龙说,今年以来,该公司持续加快对金属结构件机器人智能化提升、液压件公司油缸智能化生产线、输送机公司托辊线自动化改造,形成了液压支架“行业一流”、皮带机“全国领先”、防爆电器“重塑辉煌”的新发展格局。目前,公司液压支架全国行业占比由1%提高到7%,皮带机由2.5%提高到10%。“下一步,我们将全面加快智慧型基地建设,把绿色低碳发展理念融入生产经营全过程,深耕‘智慧工厂’,释放更多增长潜力。”华东机械公司相关负责人说。
近日,记者走进坐落于徐州经济开发区的华东机械公司厂区,构思精巧的“智慧工厂”让人耳目一新,焊接机器人让焊接更高效、更精准、更省力。激光下料机让切割速度更快、操作更简单、用料更少。数控枪钻大大提升加工精度… …面对新一代产业结构升级,该公司抢抓机遇,以“数字化、智能化、无人化”赋能高质量发展,企业正悄然发生“数字蝶变” 。该公司运行保障部副部长苗文龙说,今年以来,该公司持续加快对金属结构件机器人智能化提升、液压件公司油缸智能化生产线、输送机公司托辊线自动化改造,形成了液压支架“行业一流” 、皮带机“全国领先” 、防爆电器“重塑辉煌”的新发展格局。”华东机械公司相关负责人说。