说起淮北矿业集团生产装备分公司龙湖电器项目部综机车间职工何超，勤于学习、善于钻研、敢于创新是大家对他的印象。

　　自2001年参加工作以来，他一直坚守在掘修战线，凭借努力与坚持，练就了一身掘进设备维修维护绝活，成为掘修战线;，先后获得集团公司第十五届和第十六届职工技术比武运动会综掘维修机工比武第一名、第二名，被集团授予技术状元技术能手称号。2023年年底被评为淮北矿业集团工匠。

　　何超深知打铁还需自身硬，只有勤学苦练才能提高维修水平和业务能力。2010年，参加上海创力掘进机厂家为期2个月的专业学习和升级培训；2019年，参加三一重装价值全球行培训讲座；2020年，参加淮北矿业综采掘设备维修能力提升班；2023年，参加淮北矿业综掘维修钳工技师精准培训班进行为期6个月的系统学习，以优异的成绩晋级综掘维修钳工技师。

　　何超平时利用午休和业余时间学习《煤矿机械基础》《掘进机维修技术》《液压与气压传动》等有关方面的专业书籍，同时以实操培训基地为阵地，坚持将所学的理论知识与工作实践有机结合，埋头钻研岗位技术，不断强化学习效果。并与淮北矿业集团工匠大师马利签订师徒合同，拜师学艺，刻苦学习，提升技能。由于勤奋好学、技术出众，又被单位选派赴掘锚护一体机厂家系统学习液压调试和机械装配技术，迅速成长为能够独当一面的车间技术骨干。

　　面对困难和挑战，何超总是有着一股子冲劲和韧劲。车间很修难度大、具有挑战性的重活、累活，他总是冲在前、干在前，很多复杂棘手的问题到他手中都会迎刃而解。

　　设备装配是维修的一道关键性程序，稍有疏忽就会给后期调试或井下投入使用带来非常严重的影响，甚至造成一定的经济损失，不仅操作难度大，还要担负工作责任，是公认的重活、累活。困难面前，何超毛遂自荐，挺身而出，毫不犹豫接下装配任务。装配前，严把零部件的清理清洁关，将清理后的零部件逐一归类编号，确定完好无误后，再进行装配，切实从源头上避免发生质量问题；装配中，严格按照装配工艺标准要求，依次组装到位，避免安装顺序错误和出现磕碰；装配后，反复核对确认，保证试机正常，安全完好可靠。一直以来，经过他亲手组装的零部件件件完好，从未出现过质量问题。

　　车间工友只要在装配工作中遇到解决不了的难题，总是第一时间向何超求援，每次他都是来者不拒，主动帮助工友解决难题、排除故障。有一次，一位工友在组装完掘进机截割部后，发现有渗漏现象，排查半天始终找不到原因所在，为此找到了何超。何超二话不说来到装配现场，仔细观察漏油部位，认真查看机器图纸，结合多年的维修经验和掘进机在井下使用情况综合判断出，漏油点很有可能出在截割内部轴承后部焊接处，造成故障的原因是掘进机长期硬岩截割振动导致焊缝处出现细小裂纹。将设备拆解后，故障点和何超判断得丝毫不差。故障处理后，何超又把工友们聚在一起，分析事故原因，讲解处理办法，帮助工友们提升维修技术水平和设备故障处置能力。

　　在做好掘进设备维修的同时，何超还身兼售后服务职能。但凡修好的掘进设备在使用中出现故障，矿井处理不掉时，就会联系何超。每次只要矿方联系，何超都会第一时间奔赴现场，凭借出色的维修技术，及时处理故障，消除安全隐患，确保安全生产，受到矿方的好评和点赞。

　　何超善于钻研、敢于创新，他始终坚信技术小革新，往往能解决大难题。在生产实践中，他屡屡用技术革新化解维修难题，节约维修成本，提高工作效率。

　　何超心细如发，他发现在掘进机安装拆卸过程中，经常会碰到特别难安装拆卸的零部件。让他记忆犹新的一次是拆卸解体三一掘进机的截割部时，三个人辛苦忙活了两个班也没有达到拆卸效果，不仅耗时费工，还要考虑破坏性拆除。为此，他仔细检查症结所在，反复摸索求证，思考解决之道。功夫不负有心人，何超创新加工制作了液压油缸拉拔器，配合氧气加热，成功将截割部完整无缺的解体。

　　何超还针对现场安装拆卸情况，研发自制了掘进机行走部安装制动花键气动装置、马达座油封安装工装、本体部组装工装等专用工具，有效解决了掘进机安装拆卸难题，提高了工作效率，减少了材料投入。

　　没有一蹴而就的成功，只有日积月累的坚持。何超大力践行工匠精神，始终保持一往无前的奋斗姿态，在工作中苦练本领，积极从事技术革新，从普通工人逐步成长为业务大拿，目前已获得国家实用新型专利5项，初探煤矿综采液压支架电液控制测试系统设计论文在《大众科学》期刊上发表，并帮助企业解决多项关键技术难题，为企业高质量发展作出了积极贡献。

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