垂直顶升施工在已建好的管道内部进行，将不锈钢管连接在管道顶升洞口的帽盖下，将帽盖与管节采用特殊螺栓连接好，在管节就位并做好各项准备工作后，拆去帽盖与顶管管道的连接螺栓，依靠液压油缸把管节垂直向上顶出。在每节的顶升过程中，管节之间焊接连接，使管节垂直地顶入土中或水中。待工程全部完成后，在水中揭去帽盖，换成正常的进出口，形成取排水通道。

　　垂直顶升施工设备主要包括顶升架、液压系统和管节运输设备。由于垂直顶升是在已成管道内施工，其施工设备必须满足已成管道断面条件许可。

　　顶升车架作为立管顶升的基座，主要把顶升时的全部施工荷载均匀地分布在钢筋混凝土管节上，并在立管拼接时承受已顶出管节的自重。因此首先要保证车架本身具有足够刚度、强度来承受顶升施工荷载。其次要考虑可操作性和简便性。

　　顶升车架主要有底座、支架、扁担梁和操作平台四部分。底座在设计时尽可能使其底面与钢筋混凝土管道接触面积足够大，尽量减少顶升施工对钢筋混凝土管道产生的施工应力。基座底部需安装能平移的滑轮，在顶升时收起不影响底面接触，在移位时伸出在钢轨上移动。支架在设计时要满足刚度要求，在底座上对称布置。扁担梁作为立管管节拼装时的临时支撑，一般选用槽钢或工字钢制作。顶升车架操作平台一共布置三处，分别是车架前部的液压系统操作平台、支架两侧和顶升架顶部的施工人员操作平台。

　　液压系统的油泵及操作系统布置在车架的前端，通过油管与千斤顶相连。顶升施工一般布置4~6只1000kN的千斤顶，安放在顶升车架底座上。千斤顶的行程在允许条件下尽可能长，以减少操作的往返次数。垂直顶升立管的管节方向均由各个方向的千斤顶进行调整，因此每个千斤顶均能单独动作，互不干扰。

　　1一油箱；2一截止阀；3一滤油器；4一油泵；5一单向阀；6一溢流阀；7一压力泵；8一手动操作阀；9一千斤项

　　管节运输主要包括顶管管道内的水平运输和顶升架上的垂直运输。水平运输主要采用平板车。垂直运输主要指当平板车开上底座后，如何送到顶升口的过程，一般先用千斤顶微顶管节，使管节脱离支架，等平板车退出底座后，用事先吊在闭口环上的环链葫芦将管节调至工作面。环链葫芦按四个方向各布置四个，便于管节位置调整。

　　1）垂直顶升段管节采用内覆钢板的复合管节，在垂直顶升前将复合管节的接口焊接固定。对顶升部位的管节段地基进行固结灌浆处理。

　　3）安装顶升装置：顶升装置由止水框、纵向连系梁、纵向加劲板和横向加劲板组成，采用电焊与顶升相邻钢管片连接，焊接质量要达到加强顶升段整体刚度的要求。

　　4）顶升车架安装就位：顶升车架在顶升口就位，一般顺序先里后外。安装设备和操作系统，同时把运输轨道调整好。顶升车架在安装过程中要确保车架中心对准顶升口中心，接通车架上与隧道内的轨道，便于运输管节。同时安装顶升的液压系统，并进行调试使之处于良好状态。

　　5）管节地面准备工作：管节在运至工作面之前，应事先在地面进行试拼装，拼装合格后对管节进行编号。随后对管节进行防水处理。

　　首先将顶头管节运输至管道内工作面。用环链葫芦将管节提升并送至顶升口，在提升过程中要保证管节与止水框内边空隙均匀，便于安装止水条。随后按编号将管节送至工作面。

　　管节送到顶升口下，调整好位置，使管节上法兰与顶升口特殊帽盖上预留螺孔对正，然后用千斤顶慢慢顶起，退出平板车。在顶起过程中，用千斤顶调整位置，使法兰与预留孔对正后穿进全部螺栓并拧紧。

　　在管节与止水框之间安装2~3道油浸盘根，并用制动螺栓调节盘根位置。在顶升过程中，根据渗漏情况对盘根进行调整或替换。

　　各项准备工作完成后，千斤顶开始顶升。各千斤顶伸缩一定要同步、匀速进行，使管节平稳、垂直地向上顶。在调换顶块时，一定要注意使顶块垂直受力并防止偏心受力。垂直顶升管节每节1.2m，顶升千斤顶采用特制双冲程千斤顶，可以减少顶块的数量。

　　顶升施工开始千斤顶一般使用4只，油压一般控制在8~10MPa，随着管节数量的增加引起顶进压力增大，可增加到6只千斤顶顶升，顶升时要确保6只千斤顶同时动作均匀向上。

　　当管节下段高度超过止退销，停止顶升。插入止退销。随后将下一节管节顶升上来，与前一节管节用焊接相连。管节端部预留4个凹孔，止退销正好位于两节管节之间的凹孔，不影响管节的焊接（整形顶铁上也预留止退销位置）。随后千斤顶继续微顶管节，待千斤顶承受全部压力后，退出止退销。将两节管节接头之间的凹孔用不锈钢板密封焊接，焊缝需进行磨平，使管节在顶升过程中，止水盘根不会损坏。随后继续顶升。整形顶铁上也预留止退销位置。

　　按上述方法逐节顶升，直至顶升底座管节，当底座管节顶升到设计标高后，将螺栓穿进管节和预制不锈钢内衬环套的预留螺栓孔中并拧紧。这样一个顶升口才算基本完成，随后移动车架到下一个顶升口继续施工。

　　当一个出水口完成后，用卷扬机将顶升车架转移到另一个出口下，继续顶升，直到完成全部出水口顶升。

　　1）当一个立管的最后一节顶升结束后便将支架移到另一个立管部位，进行施工，待全部完成后即拆除顶升支架。

　　2）垂直顶升部位尚需填抛大石块，防止立管周围的土体被水流冲刷，这项工作是在立管顶升工作全部结束以后和拆除帽盖以前进行。

　　3）垂直顶升钢结构的防腐处理：本工程垂直顶升钢管采用δ=6mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢。防腐性能较好，为减少摩擦阻力，竖管在顶升时需在管外均匀刷涂一层硅油。